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          生产挤出双壁波纹管质量问题及解决方法

          发布时间:2014-10-08 阅读次数:

          双壁波纹管挤出成型可能会遇到系列生产质量问题,如壁厚不均、破壁、外壁不平整表面无光泽等。那么这些问题该如何解决?塑料挤出机厂家华希塑料机械就这些问题产生的原因及解决方法,提供相关建议,供各位朋友参考。J4r东莞市华希塑料机械有限公司

          一、 造成壁厚不均J4r东莞市华希塑料机械有限公司

          1、 口模间隙不均匀,解决方法是调整机头调节螺钉,调整机头与成型??榈南喽晕恢?,使口模间隙均匀一致。J4r东莞市华希塑料机械有限公司

          2、 挤出不稳定。解决方法是检查加料是否均匀,螺杆传动是否稳定;J4r东莞市华希塑料机械有限公司

          3、 吹气压力不稳定,其解决方法是调节稳定吹气压力。J4r东莞市华希塑料机械有限公司

          二、 管材吹破J4r东莞市华希塑料机械有限公司

          1、 波纹成型的吹气压力太高,需要降低吹气压力。J4r东莞市华希塑料机械有限公司

          2、 物料中含有杂质过多,需要将成型物料过筛或更换纯净的原料。J4r东莞市华希塑料机械有限公司

          3、 物料塑化不良,解决方式是更换塑化效果更好的螺杆。J4r东莞市华希塑料机械有限公司

          三、 外壁出现凹凸不平J4r东莞市华希塑料机械有限公司

          1、 波纹成型时吹气压力太小,解决方法是升高吹气压力。J4r东莞市华希塑料机械有限公司

          2、 物料塑化不良,需要保证物料的塑化效果。J4r东莞市华希塑料机械有限公司

          3、 模具表面有黏附物,成型过程中及时清理模具,以保证莫惧内壁的光洁。J4r东莞市华希塑料机械有限公司

          四、 波纹形状不规则J4r东莞市华希塑料机械有限公司

          1、 两瓣开模的波纹成型模合模时有错位,解决方法是调整两瓣开成型模的运行速度同步,合模后要两瓣模要准确对正。J4r东莞市华希塑料机械有限公司

          2、 两瓣开模用传动链条磨损严重,同步运行会有累计误差,只要维修更换链条就好。J4r东莞市华希塑料机械有限公司

          3、 挤出机螺杆转速不稳定,使得挤出熔料量不稳定,成型管胚外形误差较大,只要检修螺杆传动系统故障就好。J4r东莞市华希塑料机械有限公司

          4、 成型管胚用熔料温度偏高,使熔料成型困难,只要适当降低熔料温度即可。J4r东莞市华希塑料机械有限公司
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