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          双壁波纹管表面没有光泽的原因及解决方法

          发布时间:2014-10-13 阅读次数:

          单壁波纹管的挤出机生产线不同,双壁波纹管通常需要2台挤出机。一台用于挤出塑化,一台用于挤出塑化外层物料。双壁波纹管出现质量问题需要相应从挤出机控制温度、物料等方面找原因,在挤出成型过程中发现双壁波纹管表面没有光泽?这是由什么原因造成的,该怎样解决?在生产过程中,造成双壁波纹管没有光泽的原因主要有3点。tQm东莞市华希塑料机械有限公司

          1、 挤出机的熔料温度偏低,塑化不均匀。这可以通过适当提高机筒和机头模具的工艺温度来改善。tQm东莞市华希塑料机械有限公司

          2、 检查冷却水的温度是否偏高。如果有可以降低冷却水的温度来改善。tQm东莞市华希塑料机械有限公司

          3、 管胚定型平直段长度不够,定径压力小。这需要适当改进磨具结构尺寸,加长管胚定型平直长度。tQm东莞市华希塑料机械有限公司

          双壁波纹管内壁裂纹的原因主要有2点,其解决方法是根据相关原因做适当调整。tQm东莞市华希塑料机械有限公司

          1、 管的内壁成型用空气压力过高,或外层用成型空气压力不足,适当调整即可改善。tQm东莞市华希塑料机械有限公司

          2、 成型机头莫惧内的压缩比偏小,造成分流锥支架筋处的熔料汇合接缝融合强度低。对于该情况,需要修改机头的结构尺寸,适当提高机头对熔料的压缩比。tQm东莞市华希塑料机械有限公司

          双壁波纹管出现内外壁间粘附力差的原因和解决方法,出现内外壁间粘附力差的主要原因主包括:tQm东莞市华希塑料机械有限公司

          1、 成型模具内熔料温度偏低,可调节成型模具温度解决。tQm东莞市华希塑料机械有限公司

          2、 原料中润滑剂比例过大也会造成内外壁间粘附力较差,这可降低润滑剂比例解决。tQm东莞市华希塑料机械有限公司

          3、 管胚冷却过快,两层料熔接不牢。tQm东莞市华希塑料机械有限公司
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